聚乙烯防腐膠帶的施工工藝流程為：鋼管表面處理-涂刷底漆-膠帶纏繞
1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對(duì)于防腐層大修的管道，應(yīng)使用合適的方法去除原有的防腐層及殘?jiān)?/p>
2. 采用機(jī)械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998中規(guī)定St3級(jí)或Sa2級(jí).
3. 除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
1、 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi)，鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。
2、底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。
3、涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷，以防漏涂。
4、待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏防腐膠粘帶。應(yīng)特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí)，表干時(shí)間要長(zhǎng)，確保鋼管下半部分表干。
5、鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無(wú)塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞聚乙烯防腐冷纏帶前重新涂刷底漆。
6、使用底漆時(shí)，應(yīng)注意安全，防止飛濺，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。底漆使用后，應(yīng)及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發(fā)浪費(fèi)。
1、聚乙烯防腐膠帶解卷時(shí)的溫度宜在5℃以上。
2、在聚乙烯防腐膠粘帶纏繞時(shí)，一定要保持防腐膠帶的張力，如不拉緊，里面留有太多的空氣，在陽(yáng)光暴曬的情況下，極易起泡，纏繞過(guò)程中如焊縫兩側(cè)產(chǎn)生空隙，可采用底漆及聚乙烯防腐膠粘帶相容性較好的填料帶膩?zhàn)犹畛浜缚p兩側(cè)；
3、使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞聚乙烯防腐膠粘帶，聚乙烯防腐膠粘帶始端與末端搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于1/4管子周長(zhǎng)，且不少于100mm。內(nèi)帶和外帶的搭接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。纏繞時(shí)外防腐PE纏帶邊緣應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。
4、在工廠纏繞聚乙烯防腐膠帶時(shí)可采用冷纏或熱纏施工，防腐管纏繞時(shí)管端應(yīng)有150mm±10mm的焊接預(yù)留段。
5、纏繞異型管件時(shí)，應(yīng)選用補(bǔ)口帶，也可選用性能優(yōu)于補(bǔ)口帶的其它專用聚乙烯防腐膠粘帶。纏繞異型管件時(shí)的表面預(yù)處理和涂底漆要求與管本體相同。
